钢丝绳的润滑对钢丝绳的使用寿命影响很大。对钢丝绳进行系统润滑,可使钢丝绳寿命延长23倍,所以,要按期对钢丝绳进行润滑,特别是电梯钢丝绳,保养方面工作更为重要,使之经常处于良好的润滑状态。
钢丝绳使用寿命与您采用的润滑方式和润滑量的有效性直接相关。恰当的润滑必须使适度的优质油膜粘附在各根钢丝上,必须能减少摩擦、预防腐蚀,油层同时必须柔韧、遇冷不龟裂、遇热不滴落。切忌对钢丝绳使用过多的油脂,因为这样会使钢丝绳粘附硬物并与硬物摩擦挤压,从而损坏钢丝绳。
钢丝绳磨损一般有外部磨损,内部磨损,变形磨损三种情况。介绍钢丝绳一般是怎么磨损的。
外部磨损是钢丝绳与滑轮、卷筒壁、钩头等表面接触而引起的磨损。在外部磨损后绳径将变细,外围的细钢丝也被磨平了,钢丝绳强度也随之减小。外部磨损的钢丝绳横截面减小,钢丝绳的破断拉力也相应降低。
由于振动、碰撞造成的钢丝绳变形,在经过摩擦造成的变形叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象。钢丝绳表面的钢丝绳受到其它硬物体的撞击,比如卷筒表面,起重机起升钢丝绳打缠,就会使钢丝绳产生变形磨损。如果把钢丝绳截开,绳径没减小,但是宽度变化很大,使得局部钢丝硬化,较易断丝,造成事故。
在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受压力压在钢丝绳的一侧,钢丝的压力不同,曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲时,内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损,通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同。
钢丝绳捻制时,使已受到拉拔应力的钢丝又受到捻制应力,这些应力主要是钢丝拉拔和钢丝绳(股)捻制时不均匀变形所形成的,若不采纳消除应力的措施,则绳内将有较大的剩余应力和弹性应力,它将在较大程度上下降钢丝绳的技能功能和作业功能,这种钢丝绳当端头不加绑扎呈自在状况时,便会松懈,称为松懈钢丝绳。浅析涂塑钢丝绳的不松散性。
如果在钢丝绳捻制工艺上。选用下降捻制应力的方法(如预变形、后变形),则所制成的钢丝绳具有较低的内应力,然后出现不松懈性,当其端头呈自在状况时。钢丝绳中的股及股中的丝都不会松懈,这种钢丝绳称为不松懈钢丝绳。不松懈钢丝绳不仅能进步钢丝绳的疲惫功能。在运用中还有许多长处。因而,国内外现代出产钢丝绳均为不松懈的,钢丝绳标准规定要查看钢丝绳的“不松懈性”以及查看方法和判断原则。