界首塔吊钢丝绳厂

　　钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，那么对于它日常的保养我们需要怎样操作呢?
　　1、每次作业完毕，首先要擦拭松端钢丝绳上粘附的泥浆、粉尘或油污，松开钳口，抽出钢丝绳，将钢丝绳顺序绕在收集架上，并擦拭全长钢丝绳，将钢丝绳存放于干燥处，以防锈蚀。
　　2、每年应对葫芦至少进行4次保养处理，如用柴油清洗机件，并以钙基润滑脂润滑。
　　3、当机芯内部灌入泥浆、水泥或其他脏物时，可用清水冲洗，再以柴油清洗；清洗、干燥后上钙基脂润滑脂；较后松开钳口，用干净的棉纱擦净钳口上的油脂和水分。
　　4、当钳口磨损，承载力小于额定载荷的80％时，应更换钳口；当钢丝绳直径减小10％时，应更换钢丝绳。
　　5、钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能。
　　钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数**过规定值时应予报废。
钢丝绳在使用过程中严禁**负荷使用，不应受冲击力；在捆扎或吊运需物时，要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木板、帆布、麻袋或其它衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人身事故。
钢丝绳通常是在加工时被润滑的，包括了表面和内部的润滑，这样可以保护绳不受腐蚀和内钢丝的干摩擦，又可润滑钢丝绳在运动时的内外表面。
　　钢丝绳磨损一般有外部磨损，内部磨损，变形磨损三种情况。介绍钢丝绳一般是怎么磨损的。
　　外部磨损是钢丝绳与滑轮、卷筒壁、钩头等表面接触而引起的磨损。在外部磨损后绳径将变细，外围的细钢丝也被磨平了，钢丝绳强度也随之减小。外部磨损的钢丝绳横截面减小，钢丝绳的破断拉力也相应降低。
　　由于振动、碰撞造成的钢丝绳变形，在经过摩擦造成的变形叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。钢丝绳表面的钢丝绳受到其它硬物体的撞击，比如卷筒表面，起重机起升钢丝绳打缠，就会使钢丝绳产生变形磨损。如果把钢丝绳截开，绳径没减小，但是宽度变化很大，使得局部钢丝硬化，较易断丝，造成事故。
　　在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受压力压在钢丝绳的一侧，钢丝的压力不同，曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲时，内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损，通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。

使用中的钢丝绳应每天进行检查，包括检查端部固定连接处、平衡滑轮处的运行状态，并做出安全性能判断。使用中的钢丝绳若开卷时，应防止打结或扭曲。

钢丝绳生产过程中存在着捻制应力以及拉拔应力，这些应力将使得钢丝绳松散，从而影响钢丝绳的疲劳性能以及使用性能。因此，不松散性能是检验钢丝绳合格的一项重要指标，其具体表现在：
　　钢丝绳不松散对钢丝绳疲劳性能提高近40%，提高了钢丝绳的使用寿命；
　　钢丝绳不松散能够保持其本身的捻距和钢丝的排列位置，使得钢丝绳结构不容易遭到破坏；
　　钢丝绳韧性得到提高，因为反拨力小，使得钢丝绳变得柔软，钢丝绳打转问题得到解决，不旋转性能得到提高；
　　钢丝绳使用过程中不容易断丝，不会刮伤绳轮或者卷筒。