钢丝绳的安全使用在很大程度上取决于良好的维护、定期的检查,当缺少起重机制造商、钢丝绳制造商或供货商提供的有关钢丝绳的使用说明时,钢丝绳的检查应按下述规定进行。
起重机钢丝绳一定要定期去检查
1、断丝:断丝分为内层断丝和外层断丝,确认裂痕或伤痕已达到钢丝直径一半的钢丝应视为断丝。
2、磨损与损伤:检查磨损状况是同心磨损,还偏心磨损,磨损是单纯性磨损损伤是由表面受压引起塑性变形。
3、腐蚀:检查锈蚀、点蚀、锓蚀程度,内部腐蚀外观上难以检查,当钢丝松驰严重时应视为存在内部腐蚀。
4、变形:检查扭结、波浪度、扁平度,以确认变形程度。
5、电弧及热影响:若发现回火或烧损现象的钢丝作断丝处理。
6、涂油状态:检查钢丝绳涂油状态是否适宜。
7、绳端紧固零件:检查压块缺陷,裂纹,变形绳端固定部分是否抽出或滑动。
8、卷筒及滑轮,查看绳槽底部磨损状况,滑轮转动情况。
起重机钢丝绳使用注意事项
(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。在机构设计时,设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体,而实际上钢丝绳是一个弹性体。在设备加速、减速或紧急制动时,钢丝绳会储存或释放一部分能量,从而引起提升设备的剧烈振动。为了提高钢丝绳的使用寿命,改善整体机构的工作性能,应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动,减少钢丝绳的动张力。只有选用好的启动和停止曲线,才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动,减少对钢丝绳的损坏,增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况:钢丝绳末端固定措施不当;钢丝绳与楔连接处,主受力绳方向不正确;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,螺栓太紧或太松等;螺扣连接处,螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定,否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当,否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4°。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求,否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,**过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求,钢丝绳会跳绳引起损伤。钢丝绳解卷以及安装时,应采用正确的方法,以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土,以免加剧磨损,影响到钢丝绳的使用寿命。