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钢丝绳安装以后，应先使其没有任何负载的情况下运行一段时间，然后以较小的负载和较低的速度再运行一段时间，使钢丝绳中的绳股和钢丝自行调节紧密、消除多余应力。

钢丝绳剪切应在切割处两边相距10-20mm的切实扎紧，捆扎长度为绳径的2-4倍，再用切割工具切断。特别是多层股钢丝绳，一定要扎紧密且距离要适应长一些，因为多层股钢丝绳的外层股比较多，而且是松散的，如果不在扎紧，股会松动，使用时产生个股外弓现象，造成钢丝绳不能使用。另外，多层股钢丝绳宜采用气焊切割，或先用切割工具切割后，在用电焊将端部焊牢。扎紧后方能切割，特别是多层股钢丝绳，如切割不当易造成个别股松动，当钢丝绳运行后，产生个股外弓现象。

塔吊钢丝绳分为线接触钢丝绳和不旋转钢丝绳，其中不旋转钢丝绳以35W*7为主；安全使用塔吊钢丝绳应该注意以下情况：首先要经常检查钢丝绳使用情况，看看塔吊钢丝绳有没有断裂迹象，是否可以继续使用，确保安全；其次，塔吊钢丝绳不得**载运行，一定要符合塔吊安全操作规程；钢丝绳要经常加以润滑，可以对钢丝绳进行淋油或涂油处理，防止钢丝绳生锈；塔吊钢丝绳在一个捻距范围内断丝达到7-8根时候应该予以报废；钢丝绳一旦受到磨损，钢丝绳直径就会见效，如果减小**过钢丝绳直径的40%那么应该钢丝绳报废处理；当钢丝绳结构受到破坏，绳芯外露等现象，也应该予以报废，平时要加强对钢丝绳质量的检查力度，其强度、韧性都是钢丝绳检验的指标之一。

怎样检查钢丝绳的外部情况？
　　1、磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。
　　2、断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。
　　3、直径检查：直径是钢丝绳较其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。
　　4、润滑检查：通常情况下，新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，对延长钢丝绳使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到较低程度，进行润滑检查十分必要。