钢丝绳的曲率半径,在钢丝绳使用中,根据曳引轮、反绳轮、导向轮的节径和相对位置而确定,不同的位置,不同的节径决定了钢丝绳在使用中的弯曲次数和弯曲应力。弯曲应力与各轮节径成反比,节径越大,弯曲应力越小。在<<电梯制造与安装安全规范>>中*9.2.1条规定,不论钢丝绳股数多少,曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应小于40.在钢丝绳弯曲的过程中,钢丝绳股中钢丝产生相对位移,其内部存在着磨损,弯曲应力越大,股与股之间接触应力越大,相邻股的钢丝之间磨损就越大,还会产生局部压痕,随着时间的积累,钢丝因应力集中而折断。因此选择设计钢丝绳,应该在曳引能力满足的状况下,尽量增大曲率半径,减少绳轮数量,避免钢丝绳反向弯曲或扭曲,减小使用过程中的钢丝绳弯曲应力,从而减小对钢丝绳使用寿命的不利因素。
钢丝绳的使用与维护
电梯钢丝绳的使用与维护是在电梯安装完成之后对钢丝绳进行有效的维护,主要从下面四个方面进行维护保养更换,确保电梯钢丝绳的安全使用,同时达到预期的使用寿命。
1、在电梯运行过程中,及时定期检查钢丝绳的运行状况,主要检查:钢丝绳的断丝根数、部位和捻距断丝情况;钢丝绳直径变细情况;钢丝绳张力均匀情况;钢丝绳的润滑、清洁和锈蚀情况;钢丝绳绳头组合件,有无伸长或异常情况。
2、观察钢丝绳运行过程的磨损和变形,确认是否更换新绳。电梯钢丝绳在正常的工况下突然断裂的现象很少,其损坏一般是在长期运行中由于磨损、弯曲疲劳、锈蚀或者外部损伤逐渐形成的,因此及时观察钢丝绳在运行中的异常现象,避免不必要的安全因素。
3、钢丝绳在绳槽的状况,检查绳槽工作表面是否平滑,钢丝绳卧入绳槽内的深度是否一致。
4、钢丝绳的锈蚀状况检查,电梯钢丝绳在使用过程中会发生锈蚀,机械性能降低,钢丝直径变细、股间松动,以致发生脆性断裂,这种断裂是雪崩式的断裂,比一般的断丝或磨损更危险。定期添加维护润滑油是防止钢丝绳锈蚀的方法。
电梯钢丝绳作为电梯悬挂装置的主要部件,对于电梯的安全性能起着举足轻重的作用。在生产过程中,从工艺参数的设计与生产过程的控制都对钢丝绳耐疲劳性能有至关重要的影响,针对这些因素采取对用措施,可以提高钢丝绳的耐疲劳性能。在电梯钢丝绳使用过程中,正确的安装与维护也可以延长钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳生产过程中绳股涂油一般可分为钢丝涂油、股涂油、绳涂油,涂油方式可以分为浸入式、喷淋式等。根据生产钢丝绳的用途确定涂油方式,但必须保证油脂在钢丝表面分布均匀,同时对于所选油脂的物理性能、捻制速度制定油温使得涂油量符合要求。一般油脂温度过高会导致油脂变性,过大的涂油量会降低钢丝绳与曳引轮间的摩擦力,在使用过程中容易甩出;过小的涂油量则降低钢丝绳的润滑性能,使钢丝绳耐疲劳性能下降。
曳引钢丝绳的安全系数
电梯的安全系数部分取决于曳引钢丝绳的安全系数,钢丝绳在工作中存在静态和动态两种载荷,但影响钢丝绳使用寿命的主要还是静态载荷,实际应用中,为了计算简化,仅考虑静态载荷做实用计算。选择电梯用钢丝绳,钢丝绳的直径很重要,为了提高钢丝绳的强度,延长使用寿命,钢丝绳的直径必须选择合适的大小,对于安全系数的计算,通过选择钢丝绳的直径按照国家核定标准计算出相应的安全系数,依次来权衡电梯用钢丝绳的安全性能,从而保证钢丝绳的使用寿命。